Это вакуум-формовочное (термоформовочное) оборудование позволяет производить вакуумное формование пластмассовых изделий с габаритными размерами (мм) 1900х2900х1300.
Для получения таких уникальных возможностей вакуум-формовочная машина была спроектирована по новой схеме, позволяющей максимально сократить габаритные размеры данного термоформовочного оборудования.
В классической схеме компоновки вакуум-формовочной машины, цилиндры привода драпирующего стола располагаются под ним и работают в толкающем режиме. Такая схема эксплуатируется уже не один десяток лет и доказала свою надежность. Единственным недостатком такой компоновки узлов вакуум-формовочной машины является ее высота в случае использования большого хода драпирующего стола. Это обусловлено тем, что высота вакуум-формовочной машины складывается из трех величин:
1. высоты гильзы пневмоцилиндра,
2. величины хода штока пневмоцилиндра,
3. расстояния между прижимной рамой вакуум-формовочной машины и вентилятора охлаждения.
В итоге, например, для вакуум-формовочной машины с возможностью вытяжки.
пластмассовых изделий до 700 мм , общая суммарная высота оборудования составит 3000 мм.
Новая схема компоновки вакуум-формовочного оборудования позволяет уменьшить общую суммарную высоту вакуум-формовочной машины на 30%.
Большая вакуум-формовочная машина для производства крупногабаритных пластмассовых изделий ВФМ 3000х2000х1350.
Технологические особенности
Новая компоновочная схема вакуум-формовочного оборудования позволяет производить вакуум-формовочные машины с полем формования до 6000 мм. Конструкция таких вакуум-формовочных машин предполагает более легкий доступ ко всем узлам оборудования. Это вакуум-формовочное оборудование как и классика имеет те же технологические возможности, необходимые для получения качественной продукции :
- Герметичная общая камера, позволяющая производить выдувку купола, для уменьшения разности толщин стенок изделия.
- Регулируемый зонный нагрев заготовки с дискретностью 160 мм, что позволяет добиваться оптимального температурного поля листа полимера.
- Устройство выдержки разогретого листа на одном уровне, относительно нагревательной панели.
- Автоматический режим работы, позволяющий все процедуры цикла формования изделия, кроме укладки заготовки на ложемент и съема готового изделия, поручить машине.
- Гарантированный прижим заготовки с усилием 30000Н.
- Возможность дискретного изменения поля формования позволяющее использовать различные по размерам заготовки.
- Тиристорная регулировка мощности зонных нагревателей.
- Площадка для предварительного подогрева толстых полимерных заготовок с обратной стороны,
что позволяет уменьшить время цикла на 30 % и свести к минимуму разность температур в различных
точках заготовки при ее окончательном разогреве.
- Откатной нагреватель позволяет устанавливать кронштейн
для пневмоцилиндра пуансонов (используется при негативной формовке глубоких изделий).
- Фронтальная загрузка оформляющей оснастки .
Вакуум-формовочная (термоформовочная) машина по производству сантехнических акриловых (АБС+ПММА) ванн.
